સમાચાર

સપાટીના રફનિંગનો હેતુ સપાટીના વિસ્તારને વધારવા માટે જરૂરી છે જેથી સપાટીનું માળખું રચાય જે કોટિંગને યાંત્રિક રીતે સબસ્ટ્રેટની સપાટી સાથે જોડવા દે છે, સબસ્ટ્રેટ પર કોટિંગના યાંત્રિક ડંખ બળને વધારે છે અને સપાટીને વધુ સક્રિય કરે છે અને વધારે છે. સામગ્રી બંધનકર્તા તાકાત.સપાટી રફનિંગ વિવિધ રીતે કરવામાં આવે છે, જેમ કે ગ્રિટ બ્લાસ્ટિંગ, મિકેનિકલ રફિંગ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણી-જેટ રફનિંગ.ગ્રિટ બ્લાસ્ટિંગ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી રફનિંગ ટ્રીટમેન્ટ છે અને તે તમામ ધાતુની સપાટીને રફનિંગ માટે લાગુ પડે છે.

ધાતુની સપાટીને પછીથી સાફ કરી શકાય છે, રફ કરી શકાય છે અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પછી અત્યંત પ્રતિક્રિયાશીલ બની શકે છે.આ ખરબચડી સપાટીને પછી છંટકાવની પ્રક્રિયા લાગુ કરતાં પહેલાં તેલ-મુક્ત ઉચ્ચ દબાણવાળી સૂકી હવાથી સાફ કરવામાં આવે છે.

રફિંગ (સરફેસ એક્ટિવેશન) પણ મશીનના ઉપયોગ દ્વારા કરી શકાય છે.અને એવી પ્રક્રિયાઓ છે કે જેના દ્વારા એલ્યુમિનિયમની સપાટીને ચોક્કસ સમોચ્ચમાં આકાર આપવામાં આવે છે.આ સિંગલ-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટરના ઉપયોગ દ્વારા અને શામેલ કટીંગ ટૂલ્સના ઉપયોગ દ્વારા કરવામાં આવે છે.ખર્ચ અસરકારક અભિગમમાં લાક્ષણિકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે આ એક વખતની પ્રક્રિયા છે.જૂના અત્યંત ઘર્ષક કાસ્ટ આયર્ન સિલિન્ડરના કિસ્સામાં, અતિશય ટૂલ વેઅર એન્ડ ટિયર બનાવવામાં આવ્યું હતું જે તેને આર્થિક રીતે અસ્વીકાર્ય બનાવે છે.

હાઈ-પ્રેશર વોટર જેટ રફનિંગ માત્ર એલ્યુમિનિયમ સિલિન્ડરને જ લાગુ પડે છે અને કાસ્ટ આયર્ન સિલિન્ડર પર લાગુ પડતું નથી.વોટર જેટ પ્રક્રિયા ખર્ચાળ ઘર્ષકનો ઉપયોગ કરતી નથી.જો કે સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર પ્રવાહી જેટનો સીધો ઉપયોગ ત્યારે જ થાય છે જ્યારે સપાટી સૂકી હોય.અને પછી પણ સપાટીની રફનેસ મૂલ્ય અન્ય પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં પ્રમાણમાં ઓછી છે.

બિન-સિલિન્ડર તકનીકમાં મુખ્ય પ્રક્રિયા તરીકે સપાટીને રફનિંગ એ કોટિંગની બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ અને કોટિંગ ગુણધર્મોને સીધી અસર કરે છે.તેથી, સિલિન્ડર ઓછી સિલિન્ડર બ્લોક ટેક્નોલોજીના ઉપયોગ માટે સપાટીને રફનિંગ પ્રક્રિયા પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે.સપાટીના શ્રેષ્ઠ સક્રિયકરણ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય રફિંગ પદ્ધતિની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.